Eindelijk is het zover in 2005. Na twee jaar ontwikkelen en vele proeven, wordt er voor het eerst in de wereld in één arbeidsgang succesvol een muur geprint met betonmortel. In twee uur ontstaat uit droge stof een constructie van 3,5 meter lang, ruim 2 meter hoog en 15 cm breed. Gemaakt met de High Tech Beamix mortel & equipment technologie van die tijd en ….. een handbediende printer! Het 3D-printen van beton was geboren. Maar aangezien de marktvraag uitbleef en niemand wist wat we hier concreet nog meer mee konden doen, verdween het project mét de mortel in de ijskast. Het duurde nog 10 jaar voordat de tijd en de markt wel rijp was voor deze innovatieve technologie.

3DCP

De Technische Universiteit Eindhoven start het onderzoeksprogramma 3D Concrete Printing (3DCP) in 2015. Voor het financieren en dragen van het 3DCP programma vindt de TU/e een groep van aannemers, bouwmaterialenleveranciers en ingenieursbureaus. Weber Beamix mag natuurlijk niet ontbreken in deze selectie. De uitvinder van droge mortel brengt immers niet alleen de morteltechnologie, maar ook de kennis en ervaring op het gebied van mechanisatie en verpompen met zich mee. Het in gebruik nemen van de 3D-betonprinter op de TU/e in oktober 2015 markeert voor Weber Beamix dan ook de herstart van het 3D-printproject. Door de afmeting van de digitaal aangestuurde 3D-printer wordt een printbereik van 9,0 x 4,5 x 3 meter (l x b x h) gehaald, waarmee al snel fantastische creaties worden gemaakt.

Maar de partners willen meer dan dit. Fundamenteel onderzoek en experimenteren moet leiden tot voorspelbaarheid van het gedrag van materiaal en materieel, in wisselende omstandigheden. Met als uiteindelijk doel dat constructieve elementen en constructies op een verantwoorde manier worden gemaakt.

Bekijk hier de uitgebreide [video](https://youtu.be/HhQz83IFgqs)